Extrusion plastîk pêvajoyek hilberîna cildê bilind e ku tê de plastika xav dihele û di profîlek domdar de çê dibe.Extrusion hêmanên wekî boriyek / lûle, barkirina hewayê, dorpêçkirin, hêlînên deqê, çarçoveyên pencereyê, fîlim û pelên plastîk, pêlên termoplastîk, û îzolekirina têlan çêdike.
Ev pêvajo bi xwarina maddeya plastîk (pellet, granul, felq an toz) ji hêlekê di bermîla extruderê de dest pê dike.Materyal hêdî hêdî ji hêla enerjiya mekanîkî ya ku ji hêla pêlên zivirîn û ji hêla germkerên ku li ser bermîlê ve hatî çêkirin têne hilberandin.Dûv re polîmera şilandî bi zorê tê rijandin, ku polîmerê dike şeklek ku di dema sarbûnê de hişk dibe.
DÎROK
Pipe extrusion
Pêşengên pêşîn ên extruderê nûjen di destpêka sedsala 19-an de hatin pêşve xistin.Di sala 1820-an de, Thomas Hancock "mastîkator"ek gomî îcad kir ku ji bo vegerandina bermayên lastîkî yên pêvajokirî hatî çêkirin, û di sala 1836-an de Edwin Chaffee makîneyek du-roller çêkir da ku lêzêdeyan di gomê de tevlihev bike.Yekem derxistina termoplastîk di sala 1935 de ji hêla Paul Troester û jina wî Ashley Gershoff ve li Hamburg, Almanya bû.Demek şûnda, Roberto Colombo yê LMP li Italytalyayê yekem extruderên çolê yên ducar pêşxist.
DOZ
Di derxistina plastîkê de, maddeya pêkhateya xav bi gelemperî di forma nurdeyan de ye (biçikên piçûk, ku pir caran jê re rezîl tê gotin) ku bi gravîtasyonê ji hêlînek jorîn a li ser bermîla extruderê tê xwarin.Zêdekerên wekî rengdêr û astengkerên UV (di forma şil an pellet) bi gelemperî têne bikar anîn û berî ku bigihîjin holikê dikarin di nav reşenê de werin tevlihev kirin.Pêvajo ji xala teknolojiya extruder ve bi şilkirina derzîlêdana plastîk re pir hevpar e, her çend ew di wê yekê de cûda dibe ku ew bi gelemperî pêvajoyek domdar e.Digel ku pultrusion dikare gelek profîlên wekhev di dirêjahiyên domdar de pêşkêşî bike, bi gelemperî bi xurtkirina lêzêdekirî, ev bi derxistina hilbera qediyayî ji mirinê ve tête bidestxistin li şûna ku helîna polîmerê di nav mirinê de derxe.
Materyal di qirika xwarinê de (vebûnek li nêzî pişta bermîlê) dikeve û bi kulmê re dikeve têkiliyê.Pişka zivirî (bi gelemperî di 120 rpm de dizivire) berikên plastîk ber bi bermîla germkirî ve dihêle.Germahiya derxistina xwestinê kêm kêm bi germahiya diyarkirî ya bermîlê re ji ber germbûna vîskoz û bandorên din wekhev e.Di pir pêvajoyan de, ji bo bermîlê profîlek germkirinê tê danîn ku tê de sê an bêtir deverên germkirinê yên bi PID-kontrolkirî yên serbixwe hêdî hêdî germahiya bermîlê ji paşîn (ku plastîk dikeve) ber bi pêş ve zêde dikin.Ev dihêle ku mûçikên plastîk hêdî hêdî bihelin ji ber ku ew di bermîlê de têne avêtin û xetera germbûna zêde ya ku dibe sedema hilweşîna polîmerê kêm dike.
Germiya zêde ji hêla zext û kêşeya giran a ku di hundurê bermîlê de pêk tê tê peyda kirin.Di rastiyê de, heke xetek derxistinê hin materyalan bi têra xwe zû dimeşîne, germker dikarin bêne girtin û germahiya helandinê tenê bi zext û kêşanê di hundurê bermîlê de were domandin.Di piraniya extruderan de, fanên sarbûnê hene ku ger germek pir zêde çêbibe, germahiyê li jêr nirxek diyarkirî bimîne.Ger sarbûna hewayê ya bi zorê têrê nake, wê hingê çakêtên sarkirinê yên rijandin têne bikar anîn.
Extruderê plastîk di nîvî de qut dike da ku pêkhateyan nîşan bide
Li eniya bermîlê, plastika şilandî ji pêçê derdikeve û di nav pakêtek ekranê re digere da ku gemarên di helandinê de rake.Dîmen ji hêla lewheyek şikestî ve têne xurt kirin (pûkek metalê ya stûr ku di nav wê de gelek kun lê hatine vedan) ji ber ku zext di vê nuqteyê de dikare ji 5,000 psi (34 MPa) derbas bibe.Meclîsa pakêta ekranê / plakaya şikestinê di heman demê de ji bo afirandina zexta paşîn di bermîlê de jî xizmet dike.Zexta paşîn ji bo helîna yekreng û tevlihevkirina rast a polîmerê hewce ye, û çiqas zextê çêdibe dikare bi guheztina berhevoka pakê ya ekranê (hejmara ekranan, mezinahiya tevna têl a wan, û pîvanên din) "teqandin" were kirin.Ev kombînasyona plakaya şikestinê û pakêta ekranê di heman demê de "bîra zivirî" ya plastika şilandî ji holê radike û li şûna wê, "bîra dirêjî" diafirîne.
Piştî ku ji plakaya şikestinê derbas dibe, plastika şil dikeve nav mirinê.Kulîlk ew e ku profîla xwe dide hilbera dawîn û pêdivî ye ku wusa were sêwirandin ku plastika şilandî bi rengek yeksan ji profîlek cylindrîkî, berbi şiklê profîla hilberê ve biherike.Di vê qonaxê de herikîna nehevseng dikare hilberek bi stresên mayî yên nedilxwaz li hin xalên profîlê hilberîne ku dikare li ser sarbûnê bibe sedema şilbûna.Cûreyek cûrbecûr şekil dikare were afirandin, bi profîlên domdar ve were sînordar kirin.
Naha pêdivî ye ku hilber were sar kirin û ev bi gelemperî bi kişandina extrudate bi serşokek avê ve tê bidestxistin.Plastîk insulatorên germî yên pir baş in û ji ber vê yekê zû sar dibin dijwar in.Li gorî pola, plastîk germa xwe 2000 carî hêdîtir derdixe.Di xêzek derxistina lûleyek an boriyê de, hemamek avê ya girtî ji hêla valahiya bi baldarî ve hatî kontrol kirin tê xebitandin da ku lûle an boriyek nû avabûyî û hê jî şilbûyî ji hilweşandinê biparêze.Ji bo hilberên wekî pelika plastîk, sarbûn bi kişandina komek lîstokên sarbûnê tê bidestxistin.Ji bo fîlim û pelikên pir zirav, sarbûna hewayê dikare wekî qonaxek sarbûna destpêkê, wekî di derxistina fîlimê de bi bandor be.
Extruderên plastîk jî bi berfirehî têne bikar anîn da ku piştî paqijkirin, veqetandin û / an tevlihevkirina bermahiyên plastîk ên ji nû ve vezîvirandin an madeyên xav ên din ji nû ve werin hilberandin.Ev materyal bi gelemperî di nav filamentan de tê derxistin ku ji bo qutkirina tokê bejik an pelletê guncan e ku wekî pêşek ji bo pêvajoyek din were bikar anîn.
SCREW DESIGN
Di pêçek termoplastîk de pênc deverên gengaz hene.Ji ber ku termînolojî di pîşesaziyê de ne standardîzekirî ye, dibe ku navên cûda li van deveran binav bikin.Cûreyên cûda yên polîmerê dê sêwiranên pêçanê yên cihêreng hebin, hin jî hemî deverên mimkun nagirin.
Pişkek extrusion plastîk a hêsan
Pişkên Extruder Ji Boston Matthews
Piraniya pêçan van sê deveran hene:
● Qada xwarinê (herweha jê re "herêma veguhestina hişk" jî tê gotin): ev dever rezîn di extruderê de vedixwe, û kûrahiya kanalê bi gelemperî li seranserê deverê yek e.
● Qada helandinê (herweha jê re qada veguhêz an pêçandinê jî tê gotin): piraniya polîmer di vê beşê de tê helandin, û kûrahiya kanalê her ku diçe piçûktir dibe.
● Devera pîvandinê (herweha jê re qada veguhestina helandinê jî tê gotin): ev dever pariyên paşîn dihelîne û heya germahiyek û pêkhateyek yekgirtî tevdigere.Mîna qada xwarinê, kûrahiya kanalê li seranserê vê deverê domdar e.
Digel vê yekê, pişkek vekêşkirî (du qonax) heye:
● Herêma dekompression.Di vê deverê de, bi qasî du-sêyan li ser pêçê, kanal ji nişkê ve kûr dibe, ku zextê radike û dihêle ku gazên girtî (herim, hewa, helaw, an reaktant) ji hêla valahiya ve werin derxistin.
● Qada pîvandina duyemîn.Ev herêm dişibe qada pîvandinê ya yekem, lê bi kûrahiya kanalê mezintir e.Ew xizmet dike ku helandinê bitepisîne da ku wê bi berxwedana perdeyan û mirinê bigire.
Bi gelemperî dirêjahiya pêlavê bi pîvana wê wekî rêjeya L: D tête binav kirin.Mînakî, pêçek 6-inç (150 mm) li 24:1 dê 144 înç (12 ft) dirêj be, û di 32:1 de ew 192 înç (16 ft) dirêj e.Rêjeyek L: D ya 25: 1 gelemperî ye, lê hin makîneyan ji bo tevlihevkirina zêdetir û hilberek bêtir di heman pîvana pezê de digihîje 40:1.Pişkên du-qonaxê (navberkirî) bi gelemperî 36: 1 in ku du deverên zêde têne hesibandin.
Her dever ji bo kontrolkirina germahiyê di dîwarê bermîlê de bi yek an jî zêdetir termocouple an RTD-an ve tê saz kirin."Profîla germahiyê" ango germahiya her deverê ji bo kalîte û taybetmendiyên extrudata dawîn pir girîng e.
MATERIYÊN EXTRUSION TÎPÎK
boriyeke HDPE di dema extrusion.Materyalên HDPE ji germkerê tê, di nav mirinê de, paşê di nav tanka sarbûnê de tê.Ev boriyek guhêzbar a Acu-Power bi hev re tê derxistin - hundurê reş bi çakêtê porteqalî yê tenik, ji bo destnîşankirina kabloyên hêzê.
Materyalên plastîk ên tîpîk ên ku di derxistinê de têne bikar anîn ev in lê ne bi sînorkirî ne: polyethylene (PE), polypropylene, acetal, acrylic, naylon (polyamides), polystyrene, polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile butadiene styren (ABS) û polycarbonate.[4] ]
TÎPÊN MIRINÊ
Di derxistina plastîk de cûrbecûr cûreyên mirinê hene.Digel ku di navbera cûreyên mirinê û tevliheviyê de cûdahiyên girîng hebin, hemî mir rê didin derxistina domdar a helîna polîmerê, li hemberê pêvajoyek ne-berdewam mîna şilkirina derzîlêdanê.
Extrusion fîlmê blown
Derxistina fîlimê ya plastîk
Çêkirina fîlima plastîk ji bo hilberên wekî çenteyên danûstendinê û pelixandina domdar bi karanîna xêzek fîlimê ve tê bidestxistin.
Ev pêvajo heya mirinê wekî pêvajoyek derxistina birêkûpêk e.Di vê pêvajoyê de sê celebên sereke yên mirinê hene: annular (an crosshead), spider, û spiral.Kulîlkên annular yên herî hêsan in, û xwe dispêrin kanala helîna polîmer ku li dora tevahiya beşa xaça mirinê berî derketina ji mirinê vedihewîne;ev dibe sedema herikîna nehevseng.Mirinên Spider ji mandrelek navendî pêk tê ku bi riya hejmarek "ling" ve bi zengila mirinê ya derveyî ve girêdayî ye;dema ku herikîn ji dirûvên annular simetrîktir e, çend xetên weldê têne hilberandin ku fîlimê qels dike.Miriyên spiral pirsgirêka xetên weldê û herikîna asîmetrîk ji holê radike, lê heya niha ya herî tevlihev in.
Beriya ku ji mirinê derkeve hindek tê sar kirin da ku lûleyek nîv-zelal a qels derkeve.Dirêjahiya vê lûleyê bi zexta hewayê bi lez tê berfireh kirin, û lûle bi kelûpelan ber bi jor ve tê xêzkirin, plastîk hem di arasteyî û hem jî di xêzkirinê de dirêj dike.Kêmkirin û lêxistina fîlimê dibe sedem ku fîlim ji lûleya jêkirî ziravtir bibe, û di heman demê de bi tercîhî zincîrên molekulî yên polîmerî li wî alî ku herî zêde tîrêjê plastîk dibîne li hev dike.Ger fîlim ji ya ku tê rijandin zêdetir were xêzkirin (navbera lûleya paşîn nêzî tîrêjê ku jê hatî kişandin e) molekulên polîmer dê pir bi arasteka xêzkirinê re li hev werin, fîlimek ku di wî alî de xurt e, lê di arasteka paşîn de qels e. .Fîlmek ku bi rengek girîng ji pîvana jêhatî mezintir be, dê di arasteka gerguhêz de xwedan hêzek be, lê di riya kişandinê de kêmtir be.
Di rewşa polîetîlen û polîmerên din ên nîv-kristal de, her ku fîlim sar dibe ew li ser xeta qeşayê ku tê zanîn krîstal dibe.Gava ku fîlim sarbûna xwe didomîne, ew di nav çend rêzikên çîpên nip de tê kişandin da ku ew di nav lûleyên pêçandî de were xêzkirin, ku dûv re dikare were rijandin an jî bike du an jî zêdetir lîstokên pelan.
Pelê / extrusion film
Derxistina pel / fîlim ji bo derxistina pelên plastîk an jî fîlimên ku pir qalind in ku werin avêtin tê bikar anîn.Du cureyên kulîlkan têne bikar anîn: T-shaped û paltoyê.Armanca van dimiran ew e ku ji nû ve rê û rêvekirina herikîna helîna polîmerê ji yek derûdora derdorî ya ji extruderê berbi herikînek plankirî ya zirav û rût ve bibe.Di her du celebên mirinê de herikîna domdar, yekgirtî li seranserê tevahiya qada xaçê ya mirinê peyda dike.Sarkirin bi gelemperî bi kişandina komek lîstokên sarkirinê (kalender an çîpên "sar" e).Di derxistina pelan de, ev gêr ne tenê sarbûna pêwîst peyda dikin, lê di heman demê de qalindiya pel û rûkalê jî diyar dikin.[7]Bi gelemperî hev-extrusion tê bikar anîn da ku yek an çend qat li ser materyalek bingehîn were sepandin da ku taybetmendiyên taybetî yên wekî vegirtina UV, tevnvîs, berxwedana derbasbûna oksîjenê, an refleksa enerjiyê werbigire.
Pêvajoyek hevpar a piştî derxistinê ya ji bo stokên pelê plastîk termoformasyon e, ku li wir pel heya ku nerm (plastîk) tê germ kirin, û bi qalibekî ve di şeklek nû de çêdibe.Dema ku valahiya tê bikar anîn, ev pir caran wekî avakirina valahiya tê binav kirin.Oryantasyon (ango şiyana/dûrbûna berdest a pelê ku were kişandin ber qalibê ku bi gelemperî di kûrahiyê de ji 1 heta 36 înç diguhere) pir girîng e û pir bandorê li avakirina demên çerxê ji bo piraniya plastîk dike.
Tubing extrusion
Tîpên derdankirî, wekî lûleyên PVC, bi karanîna kulîlkên pir dişibin wekî ku di derxistina fîlimê de tê bikar anîn têne çêkirin.Zexta erênî dikare bi navgîniya pînê ve li kavilên hundurîn were sepandin, an jî zexta neyînî dikare li ser pîvana derveyî bi karanîna pîvanek valahiyê were sepandin da ku pîvanên paşîn ên rast piştrast bike.Dibe ku lûmen an kunên pêvek bi lêzêdekirina mandrelên hundurîn ên guncaw li mirinê werin danîn.
Xetek Extrusion Bijîjkî ya Boston Matthews
Serîlêdanên tubê yên pir-layî di pîşesaziya otomotîvê, pîşesaziya avjenî û germkirinê û pîşesaziya pakkirinê de jî her dem hene.
Over extrusion jacketing
Zêde extrusion jacketing destûrê dide sepandina qatek derveyî ya plastîk li ser têl an kabloyek heyî.Ev pêvajoyek tîpîk e ji bo îzolekirina têlan.
Du celeb amûrên mirinê hene ku ji bo xêzkirina li ser têl, boriyek (an jî çakêtê) û zextê têne bikar anîn.Di amûrkirina çakêtê de, helîna polîmer heya tavilê berî lêvên mirinê dest nade têla hundur.Di amûrkirina zextê de, helîna têla hundurîn dirêj berî ku ew bigihîje lêvên mirinê, têkil dike;ev di tansiyona bilind de tê kirin da ku girêdana baş a helandinê peyda bike.Ger di navbera qata nû û têla heyî de pêwendiyek an adhezîyonek samîmî hewce be, amûra zextê tê bikar anîn.Ger adhezîn neyê xwestin/pêwîst be, li şûna wê amûra çakêtê tê bikar anîn.
Coextrusion
Coextrusion derxistina gelek qatên materyalê bi hevdemî ye.Ev celeb extrusion du an bêtir extruder bikar tîne da ku bişewitîne û hilberek domdar a plastîkên vîskoz ên cihêreng berbi serê yek extrusionê (mirin) ku dê materyalan di forma xwestinê de derxe.Ev teknolojiyê li ser yek ji pêvajoyên ku li jor hatine destnîşan kirin (fîlima felqê, dorpêçkirin, tub, pel) tê bikar anîn.Qalindahiya qatê ji hêla leza têkildar û mezinahiyên ekstruderên kesane yên ku materyalan radest dikin ve têne kontrol kirin.
5 :5 Hev-extrusyona lûleya kozmetîkî ya "pişkandin".
Di gelek senaryoyên cîhana rastîn de, polîmerek yekane nikare hemî daxwazên serîlêdanê bicîh bîne.Extrudiya hevedudanî dihêle ku materyalek tevlihev were derxistin, lê coextrusion materyalên cihêreng wekî qatên cihêreng di hilbera hilberandî de digire, ku destûrê dide cîhkirina guncan a materyalên bi taybetmendiyên cihêreng ên wekî permebûna oksîjenê, hêz, serhişkî, û berxwedana kinbûnê.
Coating Extrusion
Kişandina derxistinê pêvajoyek fîlimek felqkirî an rijandin bikar tîne da ku qatek pêvek li ser kaxezek heyî ya kaxez, peldank an fîlimê bixe.Mînakî, ev pêvajo dikare were bikar anîn da ku taybetmendiyên kaxezê baştir bike bi pêça wê bi polîetîlenê re da ku ew li hember avê bêtir berxwedêr bibe.Parçeya extruded dikare wekî adhesive jî were bikar anîn da ku du materyalên din li hev bîne.Tetrapak mînakek bazirganî ya vê pêvajoyê ye.
EXTRUSIONS COMPOUND
Extrusion Compounding pêvajoyek e ku yek an çend polîmeran bi lêzêdeyan re tevlihev dike da ku pêkhateyên plastîk bide.Xwarin dibe ku pellet, toz û/an şil bin, lê hilber bi gelemperî di forma pelletê de ye, ku di pêvajoyên din ên çêkirina plastîk ên wekî derxistin û şilkirina derzîlêdanê de were bikar anîn.Mîna ku bi derxistina kevneşopî re, di pîvanên makîneyê de li gorî serîlêdanê û rêça xwestinê ve cûrbecûr cûrbecûr heye.Digel ku dibe ku di derxistina kevneşopî de extruderên yek- an du-pişk werin bikar anîn, hewcedariya tevlihevkirina têr di derxistina tevlihevkirinê de extrudersên du-pişk hemî lê mecbûrî dike.
CURÊN EXTRUDER
Du jêr-cûreyên extruderên cêwî hene: hev-zivirîn û dijber-zivir.Ev navdêr behsa arasteka têkildar dike ku her pêçek li gorî ya din dizivire.Di moda hev-zivirandinê de, her du kulm li milê demjimêran an jî berevajî wê dizivirin;di zivirandina berevajî de, pêlekek li gorî demjimarê dizivire dema ku ya din li hemberê demjimêrê dizivire.Hat destnîşan kirin ku, ji bo deverek beşê xaçerê û dereceya hevgirtinê (tevlihevkirinê), leza aksial û dereceya tevlihevkirinê di ekstruderên cêwî yên hev-zivir de bilindtir e.Lêbelê, avakirina zextê di ekstruderên dijber-zivir de bilindtir e.Sêwirana pêçanê bi gelemperî modular e ji ber vê yekê hêmanên veguheztin û tevlihevkirinê yên cihêreng li ser şaftan têne rêz kirin da ku ji nû ve veavakirina bilez ji bo guhartina pêvajoyê an veguheztina pêkhateyên kesane ji ber xisar an zirara korozyonê rê bidin.Mezinahiyên makîneyê ji piçûkên 12 mm heya 380 mm mezin dibin
AVANTAGES
Feydeyek mezin a derxistinê ev e ku profîlên wekî boriyan dikarin bi her dirêjahiyê werin çêkirin.Ger maddeyek têra xwe nerm be, lûle dikarin bi dirêjahî werin çêkirin, hetta li ser pêlekê jî diqelibin.Avantajek din derxistina lûleyên bi hevgirêdanek yekbûyî, tevî mora gomî ye.
Dema şandinê: Reşem-25-2022
